پارامترهای فنی
| مورد | 0.38 میلی متر | 0.76 میلی متر |
| الزامات ظاهری |
| ظاهر | لایه شفاف آکرومیک یا زرد با سطح صاف بدون خراش یا چین |
| 1.2 ناخالصی ها و تاول های A شکل |
| <0.5 میلی متر | مجاز به وجود پراکنده |
| > 0.5 میلی متر و 1.5 میلی متر | نه بیشتر از 8 عدد برای هر رول | نه بیشتر از 5 عدد برای هر رول |
| آنها را علامت بزنید و در هر مکان 1 متر اضافه کنید. |
| 2. اندازه هندسی | | |
| 2.1 ضخامت (میلی متر) | 0.015±0.38 | 0.02±0.76 |
| 2.2 یکنواختی | انحراف ضخامت عرضی در فاصله 25mm ~ E از 15 um تجاوز نمی کند.
انحراف ضخامت عرضی در فاصله 50mm ~ E از 20 um تجاوز نمی کند |
| 2.3 تحمل طول (متر) | نه کمتر از طول برچسب |
| 2.4 تحمل عرض (میلی متر) | 0-20 |
| 3. محتوای رطوبت ( ％ ) | 0.35 一 0.55 |
| 4-استحکام کششی (MPa) | ≥20 |
| 5. کشیدگی در هنگام شکست ( ％ ) | ≥200 |
| 6. نسبت تیرگی ( ％ ) | ≤0.6 |
| 7. درصد کوچک شدن (60~C ／ 15 دقیقه)( ％ ) | ≤8 |
اظهارات اضافی:
شیشه لمینت با کاربری های مختلف دارای ضخامت های مختلف فیلم میانی است.
فرآیند استفاده
برش، تمیز کردن و پردازش شیشه
برش سمت اصلی باید در برش مناسب باشد تا اثر لایه برداری لبه رضایت بخش را ایجاد کند. ابعاد باید دقیق و بدون اختلاف بزرگتر از 2 میلی متر باشد تا مبادا به دلیل ناهمواری لبه تاول ایجاد شود. لبه شیشه بریده شده باید آسیاب شود، سپس با استفاده از ورق شوی تمیز شود. سطح شیشه تمیز شده نباید خاک روغنی باقیمانده یا ناخالصی های دیگر داشته باشد. در مرحله آخر پاکسازی باید از آب نرم شده استفاده شود تا مبادا به دلیل استحکام باندینگ کم، رد ایجاد شود. شیشه تمیز شده باید خشک شود و قبل از استفاده در دمای اتاق خنک شود.
تکنیک پردازش
محیط پردازش باید دمای 20-25 درجه سانتیگراد و رطوبت 25٪ (18 - 23٪ برای شیشه خودرو) داشته باشد و باید کاملاً محصور و تمیز بدون گرد و غبار باشد. کارگران باید لباس ضد الکتریسیته ساکن بپوشند. قبل از ادغام، فیلم PVB باید به مدت 24 ساعت در محیط اتاق ادغام نگهداری شود. در ادغام، فیلم بر روی شیشه پخش می شود و صاف می شود تا با شیشه ادغام شود، با کمک هزینه برش حدود 2 تا 3 میلی متر کنترل می شود. کارگران باید احتیاط‌های شدیدی را در برابر همپوشانی فیلم‌ها انجام دهند و در پیرایش، از کشیدن فیلم‌ها برای ایجاد انقباض چسب به شدت مراقبت کنند. هرگز مستقیماً از دست برای نگه داشتن شیشه یا فیلم برای ایجاد اثر انگشت برای ایجاد تاول و خرابی چسب استفاده نکنید.
فرآیند پیش بارگذاری توسط خلاء
شیشه ادغام شده را در کیسه خلاء یا حلقه لاستیکی خلاء تلسکوپ کنید، به مدت 2 تا 15 دقیقه به صورت سرد بکشید، شروع به گرم شدن تا دمای 95-105 درجه سانتیگراد کنید و 20 تا 45 دقیقه نگه دارید، قبل از برداشتن کیسه خلاء یا حلقه لاستیکی خلاء برای تکمیل پیش بارگیری، تا دمای 60 درجه خنک کنید. . سفتی خلاء را در کل فرآیند پیش بارگیری بیش از 650 میلی‌متر جیوه حفظ کنید و احتیاط‌های جدی را در برابر نشت هوا انجام دهید تا مبادا اثر بارگذاری اولیه تحت تأثیر قرار گیرد و تاول‌هایی در محصولات نهایی تولید شود.
فرآیند روش نورد
شیشه ادغام شده را روی پریفرمر قرار دهید تا وارد اولین فشرده سازی نورد شود، سپس آن را در ترموستات قرار دهید و فشرده سازی نورد دوم، اگزوز، لبه آب بندی را شروع کنید تا این دوره تمام شود. پس از خروج از غلتک دوم، محیط شیشه باید دارای یک حلقه کامل از نوار شفاف باشد تا لبه آن را ببندد تا مبادا گاز موجود در اتوکلاو به عقب برگردد و تاول ایجاد کند. سایر موقعیت ها می توانند کدورت پراکنده یکنواخت داشته باشند. شکاف اولین غلتک لاستیکی باید حدود 1.5 میلی متر کوچکتر از ضخامت یکپارچه شیشه باشد و فشار باید 0.4-0.5 مگاپاسکال باشد. شکاف غلتک لاستیکی دوم باید حدود 2 میلی متر کوچکتر از ضخامت یکپارچه شیشه باشد و فشار باید 0.4-0.7 مگاپاسکال باشد. دمای سطح شیشه هنگامی که زیر اولین غلتک لاستیکی قرار می گیرد باید به شدت 20-40 درجه سانتیگراد کنترل شود تا مبادا دمای بیش از حد بالا باعث آب بندی لبه ها شود و باعث شود گاز داخلی تخلیه نشود. دمای سطح شیشه هنگام خروج شیشه از غلتک لاستیکی دوم باید به شدت 50-68 ℃ کنترل شود. دمای سطح شیشه باید به دقت کنترل شود تا از دمای خیلی زیاد یا خیلی پایین جلوگیری شود. برای تولید، اپراتورها باید شیشه مورد نیاز و فیلم مطابق با مشخصات شیشه را از قبل آماده کنند تا تا حد امکان به طور مداوم تولید شود، مبادا نوسانات شدید دما در ترموستات به دلیل فاصله زمانی طولانی، کنترل دقیق دمای سطح شیشه را غیرممکن کند و در نتیجه بر پیش بارگذاری تأثیر بگذارد. اثر و ایجاد تاول در محصولات نهایی.
فرآیند تولید محصول نهایی با فشار بالا
شیشه ای را که از قبل بارگذاری شده و هوای آن به صورت عمودی تهویه شده است را با دهانه شیشه بیشتر از 5 میلی متر روی براکت قرار دهید. پس از قرار دادن لیوان در اتوکلاو، درب را ببندید، سپس ابتدا گرم کنید تا درجه حرارت در اتوکلاو به 45 درجه سانتیگراد برسد و به طور همزمان گرم و تحت فشار قرار دهید. در مرحله اول، دما 60 ℃ - 80 ℃ - و فشار 0.6 مگاپاسکال - 0.8 مگاپاسکال است. پس از اینکه به 125 ℃ تا 135 درجه سانتیگراد رسید و فشار به 1.10 مگاپاسکال - 1.25 مگاپاسکال رسید، دما را برای 40-60 دقیقه نگه دارید. سپس در دمای 40 درجه سانتیگراد بمانید و خنک کنید و شروع به کمپرس کردن تا فشار بارومتری کنید تا تشکیل فشار بالا به پایان برسد. برای جلوگیری از ایجاد تاول در شیشه های لمینت، دمای حرارت، فشار و خارج کردن فشار باید به دقت کنترل شود.
EN 
